PID是比例-積分-微分的縮寫(xiě)，是一種閉環(huán)自動(dòng)控制算法。普通溫控器是"通斷控制"——溫度低于設(shè)定值就全功率加熱，高于設(shè)定值就斷電，這種開(kāi)關(guān)式控制在蒸餾場(chǎng)景下會(huì)導(dǎo)致蒸餾瓶溫度忽高忽低，一會(huì)兒劇烈沸騰一會(huì)兒停了，蒸餾速率極不穩(wěn)定。PID控溫的精妙之處在于它根據(jù)"當(dāng)前溫度與目標(biāo)的差距（P）、溫度偏離目標(biāo)的時(shí)間積累（I）、溫度變化的趨勢(shì)速度（D）"三個(gè)維度實(shí)時(shí)計(jì)算加熱功率——離目標(biāo)遠(yuǎn)時(shí)大功率快速升溫，接近目標(biāo)時(shí)自動(dòng)降低功率微調(diào)，穩(wěn)定后保持一個(gè)剛好維持微沸的低功率。那艾NAI-ZLY-6D的PID參數(shù)經(jīng)過(guò)數(shù)千次蒸餾實(shí)驗(yàn)調(diào)優(yōu)，溫度波動(dòng)控制在±0.5℃以?xún)?nèi)。

測(cè)溫探頭放在不同位置，讀到的溫度可以差幾十度。最理想的測(cè)溫位置是蒸餾瓶?jī)?nèi)液體中部——如果探頭貼在加熱孔底部，測(cè)到的是加熱絲溫度（可能200-300℃）；測(cè)蒸餾瓶外壁，溫度也比液體實(shí)際溫度高10-20℃。不準(zhǔn)確的測(cè)溫會(huì)導(dǎo)致PID控制失控——儀器以為還沒(méi)到設(shè)定溫度于是繼續(xù)全功率加熱，實(shí)際液體已經(jīng)劇烈暴沸。那艾蒸餾儀采用"浸入式PT100鉑電阻傳感器"，測(cè)溫探頭直接浸入樣品溶液中，測(cè)到的就是液體真實(shí)溫度，PID控制的基準(zhǔn)才可靠。

不是，但密切相關(guān)。升溫速率是從室溫到沸點(diǎn)的升溫速度（℃/min），蒸餾速率是沸騰后餾出液流出的速度（mL/min）。升溫階段要快但不能過(guò)快——如果30秒內(nèi)從25℃升到100℃，蒸餾瓶底部的液體瞬間汽化膨脹會(huì)把上層液體連同待測(cè)物一起推出瓶口進(jìn)入冷凝管，造成暴沸污染。蒸餾階段的速率才決定回收率。那艾NAI-ZLY-6P支持分別設(shè)置升溫段和蒸餾段的加熱功率:升溫段80%功率3-5分鐘達(dá)到微沸，蒸餾段自動(dòng)切換到40-60%功率維持5-6mL/min的穩(wěn)態(tài)蒸餾。那艾NAI-ZL系列智能一體化蒸餾儀集加熱、蒸餾、冷凝和接收于一體，支持多種蒸餾模式切換，適用于水質(zhì)氨氮、揮發(fā)酚、氰化物等項(xiàng)目的預(yù)蒸餾處理。