最大的不同是樣品形態。水產品（魚蝦蟹貝）是固體基質，揮發酚埋藏在肌肉組織的蛋白質和脂肪中，不像水樣可以直接蒸餾。GB 5009.231要求的樣品前處理是:絞碎→稱取10g→加水和磷酸→勻漿→轉移至蒸餾瓶→蒸餾。其中勻漿這一步非常關鍵——如果勻漿不夠細、組織中的揮發酚釋放不完全，結果嚴重偏低。蒸餾條件方面:和水質揮發酚一樣用磷酸酸化、收集250mL餾出液，但蒸餾速率要比水質慢（3-4mL/min而非5-6mL/min），因為水產樣品在蒸餾過程中會產生大量泡沫（蛋白質受熱變性起泡），蒸餾速率太快泡沫會溢出蒸餾瓶進入冷凝管甚至接收瓶，整批樣品報廢。那艾NAI-ZLY-6D設有"食品慢蒸模式"，功率緩升+上限速率鎖定防暴沸，專用于這類高起泡性樣品。

現行GB標準對水產品中揮發酚的安全限值沒有設定統一的限量（不同品種和用途有行業指導值，通常以苯酚計不超過0.5mg/kg）。從方法檢出限看:GB 5009.231的方法檢出限約0.02mg/kg（以苯酚計），蒸餾儀蒸餾后4-氨基安替比林分光光度法測定。蒸餾儀本身的靈敏度不存在瓶頸——揮發酚的蒸餾只需要把苯酚從10g魚肉中通過蒸餾轉移出來即可，10g樣品中0.02mg/kg的苯酚總量僅0.2μg——這個量級的苯酚用分光光度法可以測出，蒸餾不會造成顯著損失（蒸餾回收率95-100%）。真正的靈敏度瓶頸在后續測定——如果水產品中油脂含量高，蒸餾后餾出液中的微量油脂會干擾4-氨基安替比林的顯色，降低信噪比。建議在蒸餾后測定前用三氯甲烷對餾出液做一次萃取去脂。

可以，但強烈建議水產品揮發酚用專用的蒸餾瓶和冷凝管。原因是:水產品蒸餾后的蒸餾瓶內壁會殘留一層油脂膜（即使洗干凈，玻璃表面仍有微量的脂質單分子層），這層脂膜在做水質揮發酚蒸餾時會緩慢釋放到餾出液中、被4-氨基安替比林顯色反應識別為"假苯酚"，導致水質揮發性酚空白值異常升高。最好的方案是:那艾蒸餾儀的六個通道中，1-3號通道加水產品專用標簽（紅色標記），配專用的蒸餾瓶和冷凝管，4-6號通道加水質專用標簽（藍色標記），兩組玻璃器皿分開存放、分開清洗、不混用，空白值永遠美麗。