某市級環境監測站每天承擔轄區內地表水、地下水和重點排污企業的水質監測任務，揮發酚和氰化物是月報必測項目。以前用傳統玻璃蒸餾裝置，一人一天最多做12個樣品（兩個項目各6個），而且蒸餾過程中必須全程值守。引入那艾NAI-ZLY-6L智能一體化蒸餾儀后，6個樣品同時蒸餾、自動終點判斷，操作員設好參數就可以去做其他實驗，蒸餾完成自動報警。實測數據顯示，日處理量從12個提升到36個樣品，效率提升200%。更重要的是，6個通道的蒸餾一致性（平行樣RSD）從手工的8%以上降到了3%以內，數據質量大幅提升，連續三次通過省級質控考核。

某白酒生產企業出廠檢驗需要每批次檢測甲醇和乙醇濃度（依據GB 5009.266和GB 5009.225），以前用酒精燈加熱玻璃蒸餾瓶，一天最多檢5個批次，而且明火在酒廠車間是重大安全隱患。改用那艾NAI-ZLY-6D智能蒸餾儀后，電加熱取代明火，安全風險歸零。同時6通道并行蒸餾，每個班次（8小時）可以完成30批次檢測，完全滿足了年產萬噸白酒的出廠檢驗需求。品控經理算過一筆賬:設備投入不到3萬元，但每年省下的酒精燈燃料費、玻璃器皿損耗費、以及一個人工成本加起來超過5萬，半年就回本了。

某第三方檢測公司承接食品、環境、職業衛生三類檢測業務，蒸餾前處理需求極度分散——今天做水樣揮發酚（HJ 503），明天做飼料粗蛋白（GB/T 6432），后天做食品二氧化硫（GB 5009.34）。他們選擇那艾NAI-ZLY-6P萬用一體化蒸餾儀，利用其"自由編程"功能，把三類業務、十幾個標準方法的蒸餾參數全部預存為模板。實驗員只需要選擇對應的模板名稱，儀器自動加載參數，零經驗的新人也能在半小時內上手。一年下來，蒸餾前處理的返工率從8%降到了0.3%以下，CMA評審時原始記錄的規范性和可追溯性得到了評審組的高度認可。