化妝品行業(yè)對(duì)植物活性成分的提取有嚴(yán)格的品質(zhì)要求:無溶劑殘留、活性成分完整、香氣自然。水蒸氣蒸餾儀恰好天然契合這些需求。在植物提取物原料生產(chǎn)中，那艾水蒸氣蒸餾法裝置用于同時(shí)獲取精油和花水（純露）——精油作為精華油或面霜的功效添加成分，花水直接作為爽膚水或面膜液的基礎(chǔ)原料，一份植物原料實(shí)現(xiàn)兩種產(chǎn)品的聯(lián)產(chǎn)。以玫瑰為例，使用NAI-ZLY-6F蒸餾100公斤鮮玫瑰花，可同時(shí)獲得約30至50克大馬士革玫瑰精油和約80公斤玫瑰純露。該水蒸氣蒸餾裝置的溫和蒸餾條件（100攝氏度水蒸氣）最大程度保留了玫瑰的天然香氣成分（香茅醇、香葉醇等），避免了高溫破壞導(dǎo)致的"煮熟味"。全程不使用任何有機(jī)溶劑，產(chǎn)物符合COSMOS天然化妝品標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證要求。

兩種技術(shù)在化妝品原料制備中各有優(yōu)勢(shì)區(qū)間，并非非此即彼。水蒸氣蒸餾的優(yōu)勢(shì)在于:設(shè)備投資低（約為超臨界萃取設(shè)備的十分之一至五分之一）、操作簡單、適合中小規(guī)模常規(guī)生產(chǎn)、蒸餾產(chǎn)物（精油和純露）天然符合"無溶劑"宣稱。超臨界CO2萃取的優(yōu)勢(shì)在于:提取溫度可低至31至40攝氏度，對(duì)熱敏性花香成分保護(hù)更佳、浸膏得率通常高于蒸餾精油得率、可通過調(diào)節(jié)壓力選擇性萃取不同極性成分。實(shí)際生產(chǎn)中，高端品牌可能先用超臨界CO2萃取獲得"頭道"高品質(zhì)浸膏，再用那艾水蒸氣蒸餾法裝置對(duì)萃取后的余料進(jìn)行二次蒸餾回收殘留揮發(fā)成分，實(shí)現(xiàn)原料最大化利用。對(duì)于中小型化妝品原料企業(yè)，水蒸氣蒸餾儀因其性價(jià)比優(yōu)勢(shì)往往是首選入門設(shè)備。上海那艾儀器的NAI-ZLY-6F以其專業(yè)品質(zhì)成為眾多化妝品原料企業(yè)的標(biāo)配蒸餾設(shè)備。

天然護(hù)膚品的配方穩(wěn)定性測(cè)試需要模擬產(chǎn)品在貨架期內(nèi)的感官變化。那艾水蒸氣蒸餾實(shí)驗(yàn)設(shè)備可輔助進(jìn)行"加速老化-香氣評(píng)估"測(cè)試:將含精油的護(hù)膚品樣品在40攝氏度恒溫箱中放置30天（模擬室溫1年的老化效果），然后對(duì)老化前后的樣品分別進(jìn)行水蒸氣蒸餾，將揮發(fā)性香氣成分重新提取出來后進(jìn)行GC-MS對(duì)比分析。通過比較老化前后香氣成分的數(shù)量和相對(duì)含量變化，可定量評(píng)估配方的香精保留率。該方法比單純依靠人工嗅聞評(píng)價(jià)更客觀、可量化，已成為多家化妝品企業(yè)研發(fā)部門的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段。該水蒸氣發(fā)生器的穩(wěn)定蒸餾條件確保了老化前后樣品蒸餾實(shí)驗(yàn)的平行可比性。